螺栓拧紧过程中，为保证拧紧质量合格，除了拧紧策略的制定，拧紧工具本身的精度也很重要，高精度的拧紧工具能够将施加的扭矩稳定地控制在规定范围内，并且在多次重复使用后，扭矩值依旧保持良好的稳定性。从微观上讲，精度也是个概率性分布，反映了测量值与实际值接近程度的量，精度一般用偏差表示，偏差越小，说明测定结果的精度越高。
如何计算工具精度
通常，工具的精度很难预测，不同的连接属性，硬连接和软连接间有着不同的精度差异，而使用扭矩范围的高量程与低量程处，也会产生精度差异，那么工具的精度该如何计算的呢？示值误差精度：
X (平均值) :样本平均值。实际应用中，至少要测试10组数据，只有进行足够多的测量次数，才能使得平均值尽可能接近实际值。
σ(标准差) :标准偏差的取值范围通常是(±)区间，通常情况下标准偏差值代表了工具的精度。
N:样本数据。
为确保工具精度的可靠性，可以选择通过±3σ（也称为6σ）来计算。根据统计研究确认，一次输出扭矩值会有99.73%的
概率在±30范围内，相当于37W次扭矩输出，有一次不合格，这个计算标准更安全,足以保证装配的质量。
市面上，有的工具精度7.5%，却声称比5%的精度更高，这是为什么呢？国内和国际标准计算工具精度的方法和测试数据量:
由此可见，相比较国内常用的JJF1610-2017标准，依据ISO5393-2017标准，对于工具来说，性能的表现很苛刻，要求很高，选择全量程的30%和100%两个点测试上述的精度，同时考虑软硬连接两种情况，来评估工具的精度。所以，不同标准对应的计算方式不一样，最终精度结果也不一样，5%的工具精度，未必会比7.5%的精度更好。工具的精度是影响螺栓拧紧质量的关键因素，直接影响到拧紧结果的好坏，精度可以反应一把工具的性能,但这还远远不够。
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